THE CHOICE OF CUTTING TOOLS AND FORECASTING ITS PERSISTENCE IN THE MACHINE PROCESSING OF PERMALLOY 50N

Ю. М. Малафеев, Д. Н. Приходько

Abstract


Soft magnetic materials are widely used in modern technologies, processing of which is difficult and requires further research. Analysis of the literature revealed that the factories in the finishing operations are rarely used parts of the subtle turning of permalloy alloys, as a more efficient process, replacing the grinding. The correct choice of tool marks, primarily related to its effect on performance and quality characteristics of these alloys. To the qualitative characteristics of permalloy 50N primarily include the microhardness of the surface layer, the degree of work hardening, surface roughness and magnetic properties. This task is greatly complicated by a large number of tool materials - high-speed steels, hard alloys, tungsten carbides, mineral ceramics, superhard materials. Studied the effect of tool material brand on the magnetic properties of permalloy 50H at the thin turning on the representatives of different tool material groups "P", "M" and "K" on the international system JSO. The tool materials diagram ranged by size drop of the permalloy 50H magnetic properties was constructed. The best alloy instrument brand is determined - tungsten carbide KNT16, which provides the minimum fall value of the maximum magnetic permeability permalloy 50H. Stability dependence, which allows to predict tool stability for a given cutting conditions while limiting it to a critical wear limit in the processing, was submitted. The sharp drop in the magnetic properties of permalloy 50H while processing by the wolfram containing tools is explained into the neutron scattering experiments, in which the introduction of wolfram atoms in a nickel matrix causes a decrease of the atomic momentum in the large volume of the metal matrix around the impurity atoms, since the lattice parameter of wolfram is twice bigger than the lattice parameter of nickel.

Keywords


advanced technology; magnetically soft materials; Permalloy 50H; tool materials; tungsten carbides; performance; quality characteristics; thin turning; ranking tool materials; diffusion wear; microhardness; work hardening; softening; maximum permeability

Full Text:

PDF

References


Kolesov I.M. Osnovy tehnologii mashinostroenija. Moscow: Mashinostroenie. V 2-h. t., 1977.

Tehnologija mashinostroenija. Pod red. A.M. Dal'skogo. V 2-h. t. Moscow: Izd, vo MGTU im. N.Je. Baumana, 1998.

Matalin A.A. Tehnologija mashinostroenija. Lviv: Mashinostroenie, 1985. 472 p.

Klepikov V.V., Bodrov A.N. Tehnologija mashinostroenija. Moscow: FORUM. 2008. 864 p.

Ryzhov Je.V., Suslov A.G., Fedorov V.P. Tehnologicheskoe obespechenie jekspluatacionnyh svojstv detalej mashin. Moscow: Mashinostroenie, 1979. 176 p.

Demkin N.B., Ryzhov Je.V. Kachestvo poverhnosti i kontakt detalej mashin. Moscow: Mashinostroenie, 1981. 244 p.

Suslov A.G., Tehnologicheskoe obespechenie parametrov sostojanija poverhnostnogo sloja detail. Moscow: Mashinostroenie, 1987. 207 p.

Kolesov I.M. Osnovy tehnologii mashinostroenija. Moscow: Vysshaja shkola, 2001. 591p.

Bodrov B.M. Osnovy tehnologii mashinostroenija. Moscow: Mashinostroenie, 2005. 736p.

Suslov A.G. Tehnologija mashinostroenija. Moscow: Mashinostroenie, 2007. 430p.

Matalin A.A. Tehnologija mashinostroenija. Izdatelstvo: Lan, 2008, 512p.

Jawericyn P.I. Teorija rezanija. Minsk.: Novoe znanie, 2006.

Makarov A.D. Optimizacija processov rezanija. Moscow.: Mashinostroenie, 1976, 278p.

Makarov A.D., Muhin V.S., Shuster L.Sh. Iznos instrumenta, kachestvo i dolgovechnost detalej iz aviacionnyh materialov. Ufa, 1974. 371p.

Loladze T.N. Prochnost i iznosostojkost rezhuwego instrumenta. Moscow: Mashinostroenie, 1982. 320p.

Granovskij G.I., Granovskij V.G. Rezanie metallov. Moscow: Vysshaja shkola, 1985. 304p.

Jawericyn P.I., Eremenko M.L., Zhigalko N.I. Osnovy rezanija i rezhuwij instrument. Minsk: Vyshejshaja shkola, 1975. 527p.

Trent E.M. Rezanie metallov. Moscow: Mashinostroenie, 1980. 263p.

Armarego I. Dzh., Braun R.H. Obrabotka metallov rezaniem. Moscow: Mashinostroenie, 1977. 325p.

Hrul'kov V.A. Mehanicheskaja obrabotka izdelij iz magnitnyh materialov. Moscow: Mashinostroenie, 1966. 163p.

Loladze T.N. Iznos rezhuwego instrumenta. Moscow: Mashgiz, 1958. 354p.

Talantov N.V., Dudkin M.E. Issledovanie diffuzionnyh processov pri obrabotke stalej tverdosplavnym instrumentom. V sb.: Tehnologija mashinostroenija i avtomatizacija proizvodstvennyh processov. Volgograd: VPI, 1978, p.79-91.

Talantov N.V., Dudkin M.E. O mehanizme iznosa tverdosplavnogo instrumenta. V sb.: Rezanie i instrument. Vyp.24, Harkov: Viwa shkola, 1980, pp.30-35.

Talantov N.V. Fizicheskie osnovy processa rezanija. V sb.: Fizicheskie processy pri rezanii metallov. Volgograd: VPI, 1984, pp.3-37.

Bobrov V.F. Osnovy teorii rezanija metallov. Moscow: Mashinostroenie, 1975. 344p.

Bekker M.S. Nekotorye osobennosti rezanija zheleza Armko. Voprosy obrabatyvaemosti metallov rezaniem. Ivanovo: 1973, p.87.

Tikadzumi S. Fizika ferromagnetizma. Moscow: Mashinostroenie, 1983. 304p.

Zaks L. Statisticheskoe ocenivanie. Moscow: Statistika, 1976. 598p.


GOST Style Citations


1. Колесов И.М. Основы технологии машиностроения. – М.: Машиностроение. В 2-х. т., 1977.

2. Технология машиностроения. Под ред. А.М. Дальского. В 2-х. т. – М.: Изд – во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1998.

3. Маталин А.А. Технология машиностроения. – Л.: Машиностроение, 1985.–472 с.

4. Клепиков В.В., Бодров А.Н. Технология машиностроения. – М.: ФОРУМ. 2008.– 864 с.

5. Рыжов Э.В., Суслов А.Г., Федоров В.П. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин.– М.: Машиностроение, 1979.–176 с.

6. Демкин Н.Б., Рыжов Э.В. Качество поверхности и контакт деталей машин. – М.: Машиностроение, 1981. – 244 с.

7. Суслов А.Г., Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя детали М.: Машиностроение, 1987. – 207 с.

8. Колесов И.М. Основы технологии машиностроения. М.: Высшая школа, 2001.-591с.

9. Бодров Б.М. Основы технологии машиностроения. М.: Машиностроение, 2005.-736с.

10. Суслов А.Г. Технология машиностроения. М.: Машиностроение, 2007. - 430с. 

11. Маталин А.А. Технология машиностроения. Издательство: Лань, 2008 – 512с.

12. Ящерицын П.И. Теория резания. Мн.: Новое знание, 2006.

13. Макаров А.Д. Оптимизация процессов резания. М.: Машиностроение, 1976.- 278с.

14. Макаров А.Д., Мухин В.С., Шустер Л.Ш. Износ инструмента, качество и долговечность деталей из авиационных материалов. – Уфа, 1974. – 371с.

15. Лоладзе Т.Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента. – М.: Машиностроение, 1982. – 320с.

16. Грановский Г.И., Грановский В.Г. Резание металлов. М.: Высшая школа,1985. – 304с.

17. Ящерицын П.И., Еременко М.Л., Жигалко Н.И. Основы резания и режущий инструмент. - Минск: Вышейшая школа, 1975.-527с.

18. Трент Е.М. Резание металлов. М.: Машиностроение, 1980. – 263с.

19. Армарего И. Дж., Браун Р.Х., Обработка металлов резанием. М.: Машиностроение, 1977. – 325с.

20. Хрульков В.А. Механическая обработка изделий из магнитных материалов. М. Машиностроение, 1966. – 163с.

21. Лоладзе Т.Н. Износ режущего инструмента. М.: Машгиз, 1958. – 354с.

22. Талантов Н.В., Дудкин М.Е. Исследование диффузионных процессов при обработке сталей твердосплавным инструментом. В сб.: Технология машиностроения и автоматизация производственных процессов – Волгоград: ВПИ,1978, с.79-91.

23. Талантов Н.В., Дудкин М.Е. О механизме износа твердосплавного инструмента. В сб.: Резание и инструмент. Вып.24, Харьков: Вища школа, 1980, с.30-35.

24. Талантов Н.В. Физические основы процесса резания. В сб.: Физические процессы при резании металлов. Волгоград: ВПИ, 1984, с.3-37.

25. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. М.: Машиностроение, 1975 - 344с.

26. Беккер М.С. Некоторые особенности резания железа Армко.// Вопросы обрабатываемости металлов резанием - Иваново: 1973, с.87.

27. Тикадзуми С. Физика ферромагнетизма. М.: Машиностроение, 1983. – 304с.

28. Закс Л. Статистическое оценивание. – М.: Статистика, 1976. – 598с.





DOI: http://dx.doi.org/10.20535/2305-9001.2012.64.43656

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Copyright (c) 2017 Mechanics and Advanced Technologies