Гаряче штампування порожнистих виробів із високоміцного алюмінієвого сплаву з заданим пропрацюванням структури металу пластичною деформацією

Автор(и)

  • V. Kaljuzny КПІ ім. Ігоря Сікорського, м. Київ, Україна
  • V. Gornostay КПІ ім. Ігоря Сікорського, м. Київ, Україна
  • A. Gulyuk ДП "Завод Малишева", м. Харків, Україна
  • Ya. Oleksandrenko КПІ ім. Ігоря Сікорського, м. Київ, Україна

DOI:

https://doi.org/10.20535/2521-1943.2017.80.113155

Ключові слова:

гаряче штампування, порожнистий виріб, алюмінієвий сплав, метод скінченних елементів, силові режими, інтенсивність деформацій, експериментальні дослідження, механічні властивості

Анотація

Методом скінченних елементів проведено дослідження і встановлені параметри технології гарячого штампування порожнистого виробу зі сплаву В93пч із заданим пропрацюванням структури металу пластичною деформацією для забезпечення механічних властивостей в стінці виробу після термообробки. Розрахунковим шляхом визначені форма і розміри вихідної заготовки, температура підігріву деформуючого інструменту, зусилля штампування, зусилля виштовхування виробу з матриці, питомі зусилля на деформуючому інструменті, зміна температури металу при формоутворенні виробу, напружено-деформований стан в здеформованому металі, кінцеві форма і розміри виробу. За результатами моделювання спроектований і виготовлений штамп для гарячого штампування і проведені експериментальні дослідження на гідравлічному пресі. Виконано випробування на розтягнення стандартних зразків, які вирізані з стінки виробу після проведеної термообробки. Визначені умовна межа текучості, межа міцності, відносне подовження і твердість. Дані випробувань відповідають вимогам за механічними властивостями здеформованого металу в стінці виробу.

Посилання

  1. Korneev, N.I., Arzhakov, V.N., Barmashenko, B.G. and dr. (1971), Kovka i shtampovka tsvetnyih metallov. Spravochnik [Forging and stamping ferrous metals. Directory], Mashinostroenie, Moscow, Russia.
  2. Ganago, O.A. and Zhivov, L.I. and dr. (1986), Kovka i shtampovka, [Forging and stamping], in, Semenov, E.I. (ed), Spravochnik. Vol. 4, no 2, Mashinostroenie, Moscow, Russia.
  3. Danchenko, V.N., Milenin, A.A.and Golovko, A.N. (2002), Proizvodstvo profiley iz alyuminievyih splavov [Production of profiles of aluminum alloys], Sistemnyie tehnologii, Dnepropetrovsk, Ukraine.
  4. Danchenko, V.N., Milenin, A.A., Kuzmenko, V.I. and Grinkevich, V.A. (2008), Kompyuternoe modelirovanie protsessov obrabotki metallov davleniem. Chislennyie metodyi. [Computer simulation of metal forming processes. Numerical methods.], Sistemnyie tehnologii, Dnepropetrovsk, Ukraine.
  5. Skryabin, S.A., Kalyuzhnyiy, V.L. and Snitko, S.A. (2008), “Effect of non-contact areas on broadening during milling of cylindrical workpieces in smooth rolls” [Vliyanie vnekontaktnyih zon na ushirenie pri valtsovke tsilindricheskih zagotovok v gladkih valkah], Vestnik donbasskoy gosudarstvennoy mashinostroitelnoy akademii, pp. 147-161.
  6. Snitko, S.A. and Kalyuzhnyiy, V.L. (2011), Konechno-e`lementnoe modelirovanie mnogoperexodnogo processa deformirovaniya zagotovok pri proizvodstve zheleznodorozhny`x koles, “Vestnik Nacional'nogo tehnicheskogo universiteta “Kievskij politehnicheskij institute”, Serija mashinostroenie”, No. 62, pp. 106-112.
  7. Aliev, I.S., Markov, O.E., Zhbankov, Ya.G. and dr. (2010), “Influence of the operations of turning the forging by conical plates on the distribution of deformations“ [Vliyanie operatsii vyivorota pokovki konicheskimi plitami na raspredelenie deformatsiy], Obrabotka materialov davleniem, No 3(24), DGMA, Kramatorsk, Ukraine. pp. 64-69.
  8. Aliev, I.S., Zhbankov, Ya.G., Tagan, L.V. and dr. (2013), “Control of the stress-strain state of the billet in the process of forging the large forgings” [Upravlenie napryazhenno-deformirovannyim sostoyaniem zagotovki v protsessah kovki krupnyih pokovok], Obrabotka materialov davleniem, No 1(34), DGMA, Kramatorsk, Ukraine. pp. 50-59.
  9. Markov, O.E., Sharun, A.O., Kosilov, M.S. and dr. (2017), “Modern methods for obtaining thin-walled bottoms for responsible using” [Sovremenniye sposobyi polucheniya tonkostennyih dnisch otvetstvennogo naznacheniya], Obrabotka materialov davleniem, No 1(44), DGMA, Kramatorsk, Ukraine. pp. 115-123.

##submission.downloads##

Опубліковано

2017-10-30

Як цитувати

[1]
V. Kaljuzny, V. Gornostay, A. Gulyuk, і Y. Oleksandrenko, «Гаряче штампування порожнистих виробів із високоміцного алюмінієвого сплаву з заданим пропрацюванням структури металу пластичною деформацією», Mech. Adv. Technol., вип. 2(80), с. 65–70, Жов 2017.

Номер

№ 2(80) (2017)

Розділ

Оригінальні дослідження

Ліцензія

Авторське право (c) 2020 Mechanics and Advanced Technologies

Creative Commons License

Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Автори, які публікуються у цьому журналі, погоджуються з такими умовами:

  1. Автори залишають за собою право на авторство своєї роботи та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії CC BY 4.0, яка дозволяє іншим особам вільно розповсюджувати опубліковану роботу з обов'язковим посиланням на авторів оригінальної роботи та першу публікацію роботи у цьому журналі.

  2. Автори мають право укладати самостійні додаткові угоди щодо неексклюзивного розповсюдження роботи у тому вигляді, в якому вона була опублікована цим журналом (наприклад, розміщувати роботу в електронному сховищі установи або публікувати у складі монографії), за умови збереження посилання на першу публікацію роботи у цьому журналі.

  3. Політика журналу дозволяє і заохочує розміщення авторами в мережі Інтернет (наприклад, у сховищах установ або на особистих веб-сайтах) рукопису роботи, як до подання цього рукопису до редакції, так і під час його редакційного опрацювання, оскільки це сприяє виникненню продуктивної наукової дискусії та позитивно позначається на оперативності та динаміці цитування опублікованої роботи.