Аналіз сил, що діють зі сторони магнітно–абразивного інструменту на оброблювані деталі при магнітно–абразивному обробленні в умовах кільцевої ванни з великими робочими зазорами

Автор(и)

DOI:

https://doi.org/10.20535/2521-1943.2023.7.1.271548

Ключові слова:

Магнітно–абразивне оброблення, сила тертя, сила лобового опору, магнітно–абразивний інструмент, магнітна індукція

Анотація

Проблематика. Для ефективного магнітно-абразивного оброблення (МАО) деталей складної форми необхідна вичерпна інформація про процеси, які відбуваються при контакті магнітно-абразивного інструменту (МАІ) з оброблюваними поверхнями. Ефективне магнітно-абразивне оброблення відбувається при наявності достатніх величин нормальної та тангенційної складових сил взаємодії МАІ та оброблюваних поверхонь та перемішування порошку в процесі оброблення. Виконані раніше аналітичні дослідження динамічних параметрів не враховують реальних умов взаємодії зерен та їх груп з оброблюваними поверхнями.

Мета. Комплексний аналіз процесів, які виникають при магнітно–абразивному обробленні деталей виготовлених з різних типів матеріалів, за результатами дослідження сил тертя між магнітно–абразивним інструментом та оброблюваною поверхнею та за силами лобового опору при русі деталей в робочій зоні верстату.

Методика реалізації. Для досягнення поставленої мети виконувалось вимірювання сил, що діють на зразки під час їх магнітно–абразивного оброблення з наступним їх аналітичним аналізом.

Результати. Виконано комплексний аналіз процесів, які відбуваються при МАО в умовах великих робочих зазорів кільцевого типу деталей, виготовлених з різних матеріалів за результатами дослідження сил тертя та лобового опору, які виникають при русі деталі відносно магнітно–абразивного інструменту.

Висновки. Встановлено, що при обробленні немагнітних зразків при постійній величині магнітного поля в робочій зоні сили питомого лобового опору практично не залежать від форми використовуваного порошку. За аналітичним представленням сил тертя та опору розраховано їх співвідношення між питомими їх величинами. За характером зміни цього співвідношення встановлено, що воно зменшується зі збільшенням швидкості руху зразків вздовж робочої зони, а зі збільшенням кутової швидкості обертання зразків навколо власної осі ця величина збільшується в досліджуваному діапазоні швидкостей. Встановлено, що при швидкості руху вздовж робочої зони 2.2 м/с має місце незначне зростання величини співвідношення між питомими силами тертя та опору, що пов'язано з дією пондеромоторних сил, що проявляються поблизу поверхні оброблюваних деталей і призводять до збільшення локальних магнітних сил в цих зонах.

Посилання

  1. V. S. Mayboroda, I. V. Slobodyanyuk and D. Yu. Dzhuliy, Magnitno-abrazivnaya obrabotka detaley slozhnoy formy. Zhitomir: Ruta, 2017, 272 p.
  2. V. S. Mayboroda, Osnovy stvorennya i vykorystannya poroshkovoho mahnitno-abrazyvnoho instrumentu dlya finishnoyi obrobky fasonnykh poverkhon, Dr. dissertation, National Technical University of Ukraine “Kyiv Polytechnic Institute”, Kyiv, 2001, 403 p.
  3. I. V. Tkachuk, Formuvannya mahnitno-abrazyvnoho instrumentu zi stabilnymy vlastyvostyamy v robochykh zazorakh kiltsevoho typu, Ph.D. dissertation, National Technical University of Ukraine “Kyiv Polytechnic Institute”, Kyiv, 2015.
  4. P. Singh and P. Kumar, “Effect of Rotation Speed and Grit Size in Magnetic Abrasive Finishing of Inner Surface of Brass (CuZn35) Pipe”, International Journal of Surface Engineering & Materials Technology, vol. 6, no. 1. pp. 44–48, 2016. Available: https://www.somme.in/admin/upload/pdf/IJSEMT%20Vol%206%20No%201%20-%20Final-44-48.pdf.
  5. V. S. Maiboroda, K. O. Zastavskiy and R. B. Zhuk, “Characteristics of the interaction between magnetic-abrasive tool and a processed surface in a circular work zone”, Technical Engineering, no. 2(88), pp. 3–13, 2021. DOI: https://doi.org/10.26642/ten-2021-2(88)-3-13.
  6. V. Maiboroda, D. Dzhulii, Y. Besarabets, I. Slobodianiuk and K. Zastavskyi, “Investigation of the drag forces arising in the magneto-abrasive tool during the finishing of cylindrical parts in the annular bath”, Bulletin of the National Technical University "Kharkiv Polytechnic Institute". Series: Techniques in a machine industry, no. 2, pp. 16–22, 2022. DOI: https://doi.org/10.20998/2079-004X.2022.2(6).03.
  7. M. S. Uddin, V. Santos and R. Marian, “Interplay of process variables in magnetic abrasive finishing of AISI 1018 steel using SiC and Al2O3 abrasives”, Journal of Manufacturing and Materials Processing, vol. 3, no. 2, p. 29, 2019. DOI: https://doi.org/10.3390/jmmp3020029.
  8. N. S. Khomich, Magnitno-abrazivnaya obrabotka izdeliy: monografiya. Minsk: BNTU, 2006, 217 p.
  9. T. C. Kanish, S. Narayanan, P. Kuppan and S. D. Ashok, “Investigations on the finishing forces in Magnetic Field Assisted Abrasive Finishing of SS316L”, Procedia Engineering, vol. 174, pp. 611–620, 2017. DOI: https://doi.org/10.1016/j.proeng.2017.01.196.
  10. T. C. Kanish, S. Narayanan, P. Kuppan and S. D. Ashok, “Experimental Investigations on Magnetic Field Assisted Abrasive Finishing of SS 316L”, Procedia Manufacturing, vol. 30, pp. 276–283, 2019. DOI: https://doi.org/10.1016/j.promfg.2019.02.040.
  11. R. Sharma and H. Bhardwaj, “Internal Finishing of Stainless Steel Cylinder using Magnetic Abrasive Finishing Method”, International Journal of Scientific Research and Education, vol. 2, no. 8, pp. 1512–1521, 2014.

##submission.downloads##

Опубліковано

2023-04-14

Як цитувати

[1]
В. Майборода, Д. Джулій, і К. Заставський, «Аналіз сил, що діють зі сторони магнітно–абразивного інструменту на оброблювані деталі при магнітно–абразивному обробленні в умовах кільцевої ванни з великими робочими зазорами», Mech. Adv. Technol., т. 7, вип. 1 (97), с. 61–67, Квіт 2023.

Номер

Розділ

Прогресивна техніка і технології машинобудування