ОЦЕНКА СТЕПЕНИ ИЗНОСА ИНСТРУМЕНТА МЕТОДОМ ВИБРОДИАГНОСТИКИ

Автор(и)

  • В. А. Залога СумГУ «Сумской государственный университет», г. Сумы, Україна
  • В. В. Нагорный СумГУ «Сумской государственный университет», г. Сумы, Україна

DOI:

https://doi.org/10.20535/2305-9001.2012.66.38746

Ключові слова:

вібродіагностика, стійкість інструменту, прогноз, звук

Анотація

Більшість різноманітних за матеріалом і формою деталей машин необхідну форму і розміри отримують в результаті механічної обробки.

Однак недостатня стійкість інструменту призводить до втрати якості деталі і викликає збільшення простою обладнання, пов'язаного із заміною інструментів, що супроводжується зменшенням продуктивності і, як наслідок, до зменшення ефективності виробництва.

Вирішити дану проблему можна за допомогою діагностики, яка дозволяє за непрямою діагностичному ознакою, наприклад, рівнем звуку, що генерується процесом різання, прогнозувати момент заміни різального інструменту. Показником зносу інструменту є його стійкість, тобто час досягнення інструментом допустимої величини його зносу. Стійкість в значній мірі визначає основні вихідні показники механічної обробки: продуктивність, економічність і якість поверхні деталі

Біографії авторів

В. А. Залога, СумГУ «Сумской государственный университет», г. Сумы

д.т.н., проф.

В. В. Нагорный, СумГУ «Сумской государственный университет», г. Сумы

асп.

Посилання

1. ZalogaV.O., Ju.M. VnukovZnoshuvannja і stіjkіst' rіzal'nihlezovih іnstrumentіv: navchal'nijposіbnik[Wear resistance and cutting blade tools] Sumi: Sums'kijderzhavnijunіversitet, 2010, 243 p.

2. SurkovaA.I., BurtovojV.M. Improving the efficiency of processing on CNC machines through the use of automated control systems.Progressivnyetehnologiivmashinostroenii: tematicheskijsborniknauchnyhtrudov, 2006. pp. 39-42.

3. KozochkinM.P.Vibroakusticheskajadiagnostikatehnologicheskihprocessov [Vibroacoustic diagnostics of technological processes]Moscow: IKF «Katalog», 2005,196 p.

4. Lorenc V. F. Iznos detalej sel'skohozjajstvennyh mashin [Wear of agricultural machines] Moscow: Mashgiz, 1948, 98 p.

5. Sundaram S., P. Senthilkumar P., A. Kumaravel A., Manoharan N. Study of flank wear in single point cutting tool using acoustic emission sensor techniques. ARPN Journal of Engineering and Applied Sciences Vol. 3, No. 4, August 2008, pp. 32 - 36.

6. Zaloga V.A. Zinchenko R.N. Investigation of the possibility of applying the method for diagnosis of acoustic emission in finish turning of titanium alloy. Vesnik CumDU. Serija Tehnichni nauki, 2008, No. 4, pp. 118 - 125.

7. K.A. Djadjura, Nagornyj V.V.Predicting performance of cutting tools based on an assessment of the surface layerstress of the material. Mashinobuduvannja ta transport: zb. nauk. pr. - Sevastopol', No. 4, 2010, pp. 66 - 71.


##submission.downloads##

Опубліковано

2015-03-10

Номер

№ 66 (2012)

Розділ

Статті

Ліцензія

Автори залишають за собою право на авторство своєї роботи та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons Attribution License, яка дозволяє іншим особам вільно розповсюджувати опубліковану роботу з обов'язковим посиланням на авторів оригінальної роботи та першу публікацію роботи у цьому журналі.