О ВЛИЯНИИ ИЗНОСА ИНСТРУМЕНТА НА ТЕМПЕРАТУРЫ РЕЗАНИЯ ПРИ СВЕРЛЕНИИ ПАКЕТА УГЛЕПЛАСТИК/СТАЛЬ
DOI:
https://doi.org/10.20535/2305-9001.2015.73.40943Ключові слова:
композит, геометрія інструменту, сила, твердосплавний інструмент, вимірювання температуриАнотація
У статті представлені дослідження зносу інструменту, в процесі свердління пакетів вуглепластик / сталь. Найбільш поширені проблеми механічної обробки пакетів вуглепластик / метал є розшаровування, витягування волокно, термічної деструкції та інтенсивного зношування інструменту. В останнє десятиліття у фокусі досліджень при свердлінні пакетів перебували такі параметри процесу різання як осьова сила і крутний момент. Разом з тим, температура різання в процесі свердління пакетів та її вплив на зношування свердла досліджені в недостатній мірі. Метою даного дослідження було вивчення впливу температури різання на стійкість твердосплавного інструменту. Температура вимірювалася методом штучної термопари K типу, яка розміщувалася по задній поверхні свердла. У ході експерименту осьова сила вимірювалася за допомогою динамометра. Дані про температури різання і осьової силі була оцифровані аналого - цифровим перетворювачем (АЦП) LTR212, LTR 11 і візуалізували на персональному комп'ютері (ПК). Зношування інструменту оцінювався за критерієм фаски зносу по задній поверхні на оптичному мікроскопі МБС-9. Було встановлено вплив температури різання на зношування твердосплавного свердла при свердлінні пакету вуглепластик / сталь. Найбільш несприятливою комбінацією матеріалів пакета є поєднання вуглепластик / сталь.
Посилання
1. Jennise T. T.“Gravity Effects of Curing Angle on Laminated Composite Structures: A Review on Novel Study. Advances in Materials Science and Engineering. 2013 (2013): 1 – 10.
2. Boldt J. A. “Solid-tool machining and drilling ”. Engineered Materials Handbook. 1 (1987): 667 – 672.
3. Park K. H. “Tool wear in drilling of composite/titanium stacks using carbide and polycrystalline diamond tools” Wear. 271 (2011): 2826 – 2835.
4. Sheikh-Ahmad J. Y. “Machining of Polymer Composites.” Springer, New York, Chapt. 4 (2008): 122 – 131.
5. Faraz A. “Cutting edge rounding : An innovative tool wear criterion in drilling CCFRP composite laminate.” International Journal of Machine Tools & Manufacture. 49(2009): 1185 – 1196.
6. Prabhu P., “Machinability Study of Hybrid Nanoclay-Glass Fibre Reinforced Polyester Composites.” International Journal of Polymer Science. 2013(2013): 1-11.
7. Reimann W. “Bearbeitung von faserverstarkten Kunststoffen bei hohen schnittgeschwindigkeiten.” Technische Mitteilungen. 81 (1988): 240 – 243.
8. Zitoune R. “Study of drilling of composite material and aluminium stack.” Composite Structures. 92 (2010): 1246 – 1255.
9. Kumar M. “Study on Tool Wear and Chip Formation during Drilling Carbon Fiber Reinforced Polymer (CFRP). Titanium Alloy (Ti6Al4V) Stacks.” Procedia Engineering. 64 (2013): 582 – 592.
10. Panda A. “Analysis of Cutting Tools Durability Compared with Standard ISO 3685, 2012.” International Journal of Computer Theory and Engineering. 4(2012): 621 – 624.
##submission.downloads##
Опубліковано
Номер
Розділ
Ліцензія
Автори залишають за собою право на авторство своєї роботи та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons Attribution License, яка дозволяє іншим особам вільно розповсюджувати опубліковану роботу з обов'язковим посиланням на авторів оригінальної роботи та першу публікацію роботи у цьому журналі.