ВПЛИВ ЗНОСОСТІЙКОГО ПОКРИТТЯ n-TiC/α-C НА ПРАЦЕЗДАТНІСТЬ ІНСТРУМЕНТІВ ІЗ ПНТМ НА ОСНОВІ КНБ
DOI:
https://doi.org/10.20535/2305-9001.2013.69.29020Ключові слова:
зносостійкі покриття, процес різання, інструменти із ПНТМ на основі КНБ, температура різання, працездатністьАнотація
Виготовлення деталей машин неможливе без використання інструментів з нових інструментальних композитів, які повинні мати високу стійкість, надійність, а також забезпечувати високу якість оброблених поверхонь, до таких композитів відносяться полікристалічні надтверді матеріали на основі кубічного нітриду бору. Одним з ефективних шляхів підвищення працездатності різального інструменту із ПНТМ на основі КНБ являється нанесення на його робочі поверхні зносостійких покриттів. Нанокомпозиційні покриття на основі n-TiC/α-C представляють собою нову генерацію матеріалів і потребують додаткових досліджень. З цією метою проведено дослідження впливу зносостійкого покриття n-TiC/α-C на працездатність різального інструменту із ПНТМ на основі КНБ. Досліджувалися такі параметри процесу, як температура різання, а також показники зносу різального інструменту. Дослідження показали, що використання покриття на основі n-TiC/α-C дає можливість зменшити температуру різання за рахунок того, що покриття знижує адгезійну взаємодію інструменту з оброблюваним матеріалом, тим самим зменшуючи коефіцієнт тертя і, як наслідок – температуру різання. Крім того зносостійке покриття n-TiC/α-C можна розглядати, як своєрідний проміжний технологічний шар між контактуючими поверхнями інструментального та оброблюваного матеріалу, через який можна керувати властивостями інструментального матеріалу, основними характеристиками різання, зношуванням і працездатністю інструменту, шляхом вибору складу, структури і будови покриття, типу його зв’язку з інструментальним матеріалом і технологічними умовами його отримання. Незважаючи не те, що покриття n-TiC/α-C має нижчі механічні характеристики ніж матеріал основи, але низький коефіцієнт тертя, стійкість до адгезійного зношення, дає можливість його використання на етапі припрацювання інструменту.
Посилання
Tabakov V. P., Chihranov A.V. Iznosostojkie pokrytija rezhushhego instrumenta, rabotajushhego v uslovijah nepreryvnogo (Wear Resistant Coatings of cutting tools, working in continuous cutting rezanija). Ul'janovsk: UlGTU, 2007. 255 p.
Fomenko R. N. Issledovanie iznosostojkih pokrytij instrumenta na razlichnye parametry processa rezanija pri tochenii (Study of tool wear resistant coatings on various parameters of the cutting process in turning). Ufa: UGATU, 2009. T. 12. No 4(33). pp. 51–55.
Vereshhaka A. S. Rabotosposobnost' rezhushhego instrumenta s iznosostojkimi pokrytijami (The efficiency of cutting tool with wear-resistant coating). Moscow: Mashinostroenie, 1993. 366 p.
Titov V. B. Pokrytija dlja rezhushhego instrumenta: sostojanie voprosa i perspektivy (Coatings for cutting tools: status of the problem and prospects). Instrumental'nyj portal «Vnedrenie info». 2005. pp. 26-29.
Kopejkina M. Ju., Klimenko S.A., Mel'nijchuk Ju.A., Beresnev V.M. Rabotosposobnost' rezhushhego instrumenta, osnashhennogo PSTM na osnove KNB s vakuumno-plazmennym pokrytiem (The efficiency of CBN cutting tool equipped with vacuum plasma coating). Sverhtverdye materialy, 2008. No 5. pp. 87-97.
##submission.downloads##
Опубліковано
Номер
Розділ
Ліцензія
Автори залишають за собою право на авторство своєї роботи та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons Attribution License, яка дозволяє іншим особам вільно розповсюджувати опубліковану роботу з обов'язковим посиланням на авторів оригінальної роботи та першу публікацію роботи у цьому журналі.