ИССЛЕДОВАНИЕ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ВЫСОКОСКОРОСНОГО ПРОЦЕССА
DOI:
https://doi.org/10.20535/2305-9001.2012.64.44365Ключові слова:
пневмомеханическая штамповка, електрогидравлическая штамповкаАнотація
В статье рассматриваются различия обработки листового металла в разных плотностях и видах рабочей среды. В работе было исследовано влияние изменения содержания кислорода в рабочей среде и различных геометрий плунжера на деформацию листового металла. Опытным путем была установлена возможность изготовления сложных геометрических деталей из алюминиевых сплавов с помощью пневмомеханической и електрогидравлической штамповки, обычными способами не производимые. Благодаря точной равномерности распределения давления в радиальном направлении, достигается незначительное геометрическое отклонение заданной формы заготовки. В данной работе представлены результаты фундаментальных исследований пневмомеханической штамповки в сравнение с электрогидравлической формовкой. Результаты исследований были использованы для достижения соответствующих процессов и разработки инструментов для пневмо- механическогой высокоскоростной штамповки.Посилання
Wilson, F.: High Velocity Forming of Metals. Prentice-Hall International, London, 1964
Lange, K.; Müller, H.; Zeller, R.; Herlan, Th.: Hochleistungs-, Hochenergie-, Hochgeschwindigkeitsumformung. In: Lange, K. (Hrsg.): Umformtechnik – Handbuch für Industrie und Wissenschaft, Bd. 4: Sonderverfahren, Prozesssimulation, Werkzeugtechnik, Produktion, Springer-Verlag, Berlin 1993,.
Tominga, H.; Takamatsu, M.: Hydropunch, a pneumatic-hydraulic-forming machine.2. International Conference of the Center for High Energy Forming, Estes Park, USA, 1969
Kosing, O.E., Skews, B. W.: The use of liquid shock waves for metal forming; 21st International Symposium on Shock Waves, Great Keppel Island, Australia, 1997
Frolov, E-A: Technologiceskie vozmoznosti processa impulsnoj stampovki elasticnoj sredoi. Kuznecno-stampovocnoe proizvodstvo, obrabotka materialov davleniem. Band 36, Heft 9, Moskau 1994
Beerwald, C.: Grundlagen der Prozessauslegung und –gestaltung bei der Elektromagnetischen Umformung, Dr.-Ing. Dissertation, Dortmund, Shaker Verlag, Aachen 2005, ISBN 3-8322-4421-2
Haeusler, J.; März, G.: Vorrichtung zum Umformen zylindrischer Werkstücke durch Unterwasser-Funkenentladung einer Kondensatorbatterie. Deutsches Patentamt Offenlegungsschrift 1902246, 1970
Müller, W.: Der Ablauf einer elektrischen Drahtexplosion, mit Hilfe der Kerr Zellen-Kamera Untersucht. Zeitschrift für Physik, Bd.149, S. 397-411, 1957
Thewes, R.: Hydro-Pulseforming-eine vorteilhafte Alternative zum Umformen von Blechplatinen. Hydroumformung von Blechen, Rohren und Profilen. Band 6, Fellbach 2010
Eguia, I.; Jose, J. S.; Knyazyev, M.; Zhovnovatyuk, Y.; Pressure Field Stabilisation in High-Voltage Underwater Pulsed Metal Forming Using Wire-Initiadet Discharges. Key Engineering Materials Vol. 473, Sheet Metall, 2011
Homberg, W.; Beerwald, C.; Pröbsting, A.: Investigation of the Electrohydraulic Forming Process with respect to the Design of Sharp Edged Contours. Proceedings ICHSF 2010, Ohio USA
Krasik, Y. E.; Grinenko, A.; Sayapin, A.; Efimov, S.; Fedotov, A.; Gurovich, V. Z.; Orekshin, V. I.: Underwater Electrical Wire Explosion and Its Applications, IEEE Transactions on Plasma Science. Vol. 36, No. 2, April 2008
Golovashchenko, S.F., Bessonov, N.M., Ilinich, A.M.: Two-step method of forming complex shapes from sheet metal, Journal of Materials Processing Technology, Volume 211, Issue 5, 1 May 2011, P 875-885
Homberg, W.; Djakow E. Akst O.: Some aspects regarding the use of a pneumomechanical high speed forming process, Proceedings ICHSF 2012, Dortmund, Germany, 25 April 2012
Опубліковано
Номер
Розділ
Ліцензія
Автори залишають за собою право на авторство своєї роботи та передають журналу право першої публікації цієї роботи на умовах ліцензії Creative Commons Attribution License, яка дозволяє іншим особам вільно розповсюджувати опубліковану роботу з обов'язковим посиланням на авторів оригінальної роботи та першу публікацію роботи у цьому журналі.
